对高支高密织物，由于结构紧密、纱线捻度高，在前处理时很容易由于纤维的异向溶胀而造成织物起皱，特别是丝光，织物的纬向会发生更为激烈的溶胀，为此，宜采用高温淡碱丝光（第1轧槽温度

对高支高密织物，由于结构紧密、纱线捻度高，在前处理时很容易由于纤维的异向溶胀而造成织物起皱，特别是丝光，织物的纬向会发生更为激烈的溶胀，为此，宜采用高温淡碱丝光（第1轧槽温度：60~70℃，NaOH浓度：170~180g/L，第2轧槽采用室温）。如条件许可，建议采用直辊丝光机，因为直辊丝光机浸轧碱液时织物与直辊间产生的磨擦力阻止了织物纬向严重收缩而产生的不可消除的皱痕。

还可以在轧碱槽里加入5~6g/L氯化钠，根据唐能膜平衡原理，溶液中Na+浓度增加，将不利于纤维的溶胀；此外也可以提高碱液的温度，从而减弱碱同纤维素作用时发生的放热反应，使纤维素的溶胀减小，织物的收缩下降，减小织物丝光的皱折。

这里应该注意，由于织物结构相对紧密，而升高温度或加入氯化钠会降低丝光效果，故丝光车速应尽量控制在35~40m/min。如果光泽达不到客户的要求，可在后整理时进行轧光处理。